FAQ

Вся продукция поставляется с полным пакетом сертификатов на материалы, включая отчеты о соответствии требованиям RoHS и REACH, а также анализ состава материалов.

Стандартные товары обычно отгружаются в течение 7-15 рабочих дней после подтверждения заказа, а для срочных заказов возможны варианты ускоренной доставки.

Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальной настройке, включая подбор материалов, изменение размеров, спецификации покрытий и повышение эксплуатационных характеристик, для удовлетворения конкретных потребностей применения.

Наша автоматизированная производственная линия оснащена системой мониторинга SPC в режиме реального времени, 100% проверкой размеров и регулярной проверкой характеристик материалов.

Все изделия проходят строгие испытания, включая измерение контактного сопротивления, испытания на механическую прочность при циклической нагрузке, испытания на воздействие окружающей среды и металлографический анализ.

Наша производственная система прошла сертификацию IATF 16949, а некоторые изделия соответствуют стандартам надежности автомобильного класса.

Изделие упаковано в коррозионностойкую вакуумную упаковку и снабжено антистатическими и сейсмостойкими материалами, что гарантирует его доставку в целости и сохранности.

Наша инженерная команда оказывает консультационные услуги по применению продукции, проводит анализ отказов и предоставляет техническую документацию на протяжении всего цикла разработки продукта.

Мы внедряем замкнутую систему управления качеством, учитываем отзывы клиентов, проводим регулярные аудиты процессов и постоянно оптимизируем протоколы тестирования.

Мы поддерживаем заказы различного объема, от небольших пробных партий до крупномасштабного производства, предоставляя гибкие возможности для удовлетворения различных исследовательских и производственных потребностей.

100% контроль качества осуществляется с помощью обрабатывающих центров с ЧПУ и автоматизированных оптических измерительных систем с повторяемостью 0,005 мм.

Толщина нашего серебряного покрытия составляет не менее 3 мкм, а для экстремальных условий эксплуатации доступно опциональное покрытие толщиной 5 мкм.

Для многоточечного измерения используйте микротвердомер HV0.3, чтобы убедиться, что твердость каждой партии материалов соответствует стандарту.

Усовершенствованная система статистического контроля процессов (SPC) отслеживает 23 ключевых параметра, и технологическая производительность по всем параметрам поддерживается в пределах 1,5 σ.

Все изделия прошли 48-часовое испытание нейтральным солевым туманом (ASTM B117), а также могут быть подвергнуты испытаниям на циклическое воздействие влажности.

Используйте четырехпроводной метод измерения Кельвина для проверки контактного сопротивления при различных уровнях тока в диапазоне от 1 А до 100 А.

Благодаря лазерной маркировке кодов партий и предоставлению полной истории использования материалов, весь процесс можно отследить в обоих направлениях.

Основные производственные процессы осуществляются в чистых помещениях класса 10000, оборудованных системами мониторинга частиц и контроля избыточного давления.

Изделие прошло ускоренные испытания на долговечность в соответствии со стандартом MIL-STD-883, включая испытания на термическое циклирование, механические удары и вибрацию.

Регулярно проводите анализ материалов в независимых лабораториях для обеспечения соответствия мировым экологическим нормам.

Наш сплав AgNi10 имеет удельное сопротивление ≤ 2,1 мкОм·см, а также может обеспечить варианты с более низким сопротивлением за счет специальных составов.

С помощью запатентованной технологии сварки между контактным слоем серебра и медной подложкой образуется прочное соединение на молекулярном уровне.

Стандартный контакт выдерживает непрерывный ток 100 А, а специальная конструкция позволяет выдерживать кратковременную нагрузку до 300 А.

Благодаря оптимизации процесса спекания, наши высококачественные вольфрамовые контакты имеют плотность ≥ 19,0 г/см³.

Мы можем производить прецизионные штампованные детали толщиной от 0,1 мм (ультратонкие) до 5,0 мм.

Стандартный продукт работает в диапазоне температур от -40 °C до +125 °C, а высокотемпературная версия может достигать температуры до 175 °C.

Ассортимент продукции включает в себя специальные геометрические конструкции, такие как многопальцевые и раздвоенные схемы, отвечающие разнообразным требованиям к переключателям.

Процесс диффузионной сварки обеспечивает прочность соединения на растяжение ≥ 50 МПа, гарантируя высочайшую надежность.

Мы регулярно производим прецизионные контакты диаметром 0,5 мм, подходящие для микроэлектромеханических применений.

Все коммутационные устройства прошли испытания на долговечность, сертифицированные по стандарту EN 60664-1, и смоделированы в реальных условиях эксплуатации.