Меры предосторожности при использовании технологии прецизионной штамповки металла.

Меры предосторожности при использовании технологии прецизионной штамповки металла.

Качество поверхности

Качество поверхности штампованной детали зависит от используемого металла, его твердости, толщины и от того, подвергался ли он термообработке после штамповки. Более мягкие материалы легко царапаются в процессе штамповки, в то время как более толстые металлы менее подвержены царапинам, поскольку они более устойчивы к давлению инструмента. Термообработка способствует улучшению зернистой структуры металла, делая его более твердым и износостойким без ущерба для прочности материала.

Зазубренные края

Подрезы могут создавать трудности в процессе штамповки, поскольку затрудняют полное проникновение инструмента в листовой металл.
Один из способов решения этой проблемы — использование прогрессивных штампов вместо одного большого штампа для одновременной вырубки всех элементов детали. Несколько штампов выполняют небольшие разрезы до тех пор, пока не будут получены все необходимые элементы детали. Прогрессивная штамповка также снижает усилие, необходимое для снятия подреза, но может ограничивать скорость производства и приводить к получению деталей неправильной формы, требующих дополнительной обработки.

Допуски и точность

Допуск — это величина допустимого отклонения размеров детали, а точность — это степень приближения окончательного измерения к ожидаемым размерам.
Высокоточная штамповка металла позволяет получать детали с точными размерами и жесткими допусками, поскольку, в отличие от других производственных процессов, для их изготовления используются контролируемые усилия.
Детали, изготовленные с использованием этого процесса, в большей степени соответствуют техническим требованиям, чем детали, изготовленные альтернативными методами, такими как обработка на станках с ЧПУ или сварка.

Прочность материала и износ инструмента

Для снижения затрат производители часто используют более мягкие и дешевые металлы для изготовления инструментов. Однако использование менее прочных инструментов может привести к снижению прочности материала, что негативно сказывается на конструкции и качестве, особенно когда изделия требуют тонкостенной геометрии. Такие инструменты могут создавать чрезмерное сжимающее напряжение на компоненты.
Давление со стороны инструмента является основной причиной деформации материала, поэтому этот компромисс необходимо учитывать при проектировании штампованных металлических деталей.

Сложность и стоимость продукта

Сложность конструкции детали определяет объем оснастки, необходимой для изготовления всех ее элементов. Однако производители могут снизить эти затраты, выполняя вторичные операции над отдельными компонентами в рамках одной производственной партии, вместо изготовления уникальной оснастки для сложных форм или геометрических параметров, таких как подрезы. Это позволяет производителям выпускать многокомпонентные изделия из различных материалов одновременно без увеличения затрат.